壳管式热交换器或（冷却器）冷凝器管中换热效率指标让其成为系统中即便不是核心组件也是最关键的组件之一。 判断热交换器的效率是基于其优化传热的能力。
沉淀和结垢等因素大大降低热交换器和冷凝管传热的能力; 因此整个冷水机组的性能也会受到影响。 为了解决不需停机同时又能清理管道这个问题，在线清洁系统应运而生。 其中解决方案之一就是螺旋扭带系统。
螺旋纽带是一项先进的增强传热率在线技术，包括：
上述部件由聚合物或金属材料制成，具有化学稳定性，强度，弹性，腐蚀性和耐磨性。 扭带比水密度稍高，对多方向流动的冷却水有很好的抵消作用，使其漂浮在管道中心。
螺旋纽带通过改变冷却流体的流动通道来增强热交换管中的传热效果，在流体动力中，存在两种主要类型的流动：层流和横向。 在层流中，流体颗粒沿纵向流动，唯一的传热模式是传导。
当插入螺旋纽带时，会在管内产生湍流横向流动。 这种流动激活了流体颗粒并强制形成对流和传导传热。
尽管螺旋纽带已被证明是一种先进的在线管道清洁系统，但其在热交换器/冷凝管清洁的有效性也存在其缺点：
螺旋纽带的带子部分材质是聚合物会随着使用时间递增而磨损。 当发生这种情况时，带子的宽度减小，从而弱化纽带的旋转扭矩。 最终，纽带不能达到其清洁任务的需要。 带子表面反而会变脏和缩小。 带子的平均使用寿命约为7500小时。 这会增加用户的使用成本（请参阅下文的比较）。
湍流水流对系统压降的影响可能会增加。 如果不加以补偿，流量会减少，这会对系统的总体性能产生负面影响。 计划使用螺旋扭带清洁技术进行改造时，需要考虑这方面的因素。
装有螺旋纽带的管道如有碎屑进入的话很容易被堵塞。 显然，这是由于流动表面被纽带切成两半的简单事实造成的。 需要特别注意过滤器的得维持住100％过滤性能（从冷却塔到装置的水流中）。
纽带能破坏换热管壁上的盐层和金属离子滞留层，却无法打破其自身表面的滞留层变得易于结垢。 这可能会降低纽带的转速并增加水阻。当纽带失去防污性能时，结垢会影响冷水机组的效率。
螺旋纽带在水质条件好的情况下运行良好。 但是，当冷却流体中含有氯，钾和钠盐等物质时，结垢和腐蚀机率会增加。 流体温度升高并且这会使冷却机组的操作恶化。
螺旋纽带在新系统和改造中相对容易安装和维护。 事实上冷凝器运行时它就进行清洗工作，这意味着不会出现停机之类的生产损失。 然而，上面强调的缺点可能会导致生产周期不甚理想。
我们推荐此设备的使用，并特别推荐用于大型机组，例如发电厂冷凝器，由于循环水管直径太大，对于需要换向阀的刷式清洁系统来说不太适用。
对于可以应用换向阀的小型项目（最大管径600毫米），由于购置成本低和维护成本低，因此可以使用像Eqobrush这样的自动管道清洁系统。 该技术在正常操作期间通过对沉淀和结晶形成之前清除矿物沉积物实现清洁冷凝管。 这种清洁方法在避免管道腐蚀和泄漏方面是相当有效的，那两个危险因素的发展可能会使机组运行陷于瘫痪。
一台制冷机（450 RT）配有一台270千瓦的压缩机电机和600根束管。 压缩机运行时间为5000小时。 运行为期10年。 总运行时间为50,000小时。
| 清洗系统 | 刷式 | 纽带 |
| 用量 | 600套刷子 | 600套纽带 |
| 更换 | 每20,000运行时 | 每7,500运行时 |
| 更换 & 检查频率 | 48 个月 | 12-18 个月 |
| 单价每套 (包含安装费) | US$ 2.00 | US$ 5.00-10.00 |
| 总使用量 (10 年-50,000 小时) | 1,200 套刷子 | 4,200 套纽带 |
| 用量成本 | US$ 2,400 | US$ 21,000 – 42,000 |
| (原始的设备已包括清洗组件) |
本文撰自朱愉洁和刘伟的研究成果 发表于2013年 “中国学术期刊”.译文可从我司网站 下载
图片提供感谢 Chongqing Huanji Low Carbon Saving Technology Development Co., Ltd.
