全自动管刷清洗系统

伟控集团

全自动管刷清洗系统有效帮助壳管式换热器,制冷机组冷凝器以及凝汽器的管道免受污垢结垢的影响,允许设备在工业生产和发电厂等企业中避免运行中断并能保持高效运行。

系统组件 | 运行原理 | 安装步骤 | 设备启动 | 设备保养 | 非工作状态

山顶洞人发现牙齿上新生的污垢比较容易清除后,他们开始养成了定期刷牙的习惯而不是任由污垢的积累。这正是换热器或冷凝器管束所需要的保养习惯:定期刷洗防止污垢积累变硬。

Eqobrush-全自动管刷清洗系统(ATCS)完全可以在机组正常工作的状态下完成这项操作。在不需要中断机组运行的情况下,可保证管束清洁程度如新设备。

Eqobrush可适用于大部分列管式换热器或冷凝器上

壳管式换热器

水冷机组冷凝器

EQOBRUSH系统的清洁刷子和其它组件

标准刷子材质为PE刷帽,尼龙刷毛以及不锈钢刷芯,可用于水温为60℃左右的工作环境。

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标准尺寸可用于管径为10-24毫米的管束
视循环水的水质而定,刷子可持续使用3-5年才需要更换
可根据特殊使用环境改变制作材质
刷洗运行需要水流速度最少为0.6米/秒,期间所产生的压降为0.06巴。对于弯管,水流速度需要大于1.0米/秒

材质为PE的捕捉篮可轻易从插扣上卸下(可重复使用),便于检查或刷子更换。

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锁定操作可保证所有刷子回收到管束末端。捕捉篮可按不同的尺寸定制以适应任何管径的标准。
捕捉篮与管束通过粘合或热收缩固定于管端(根据管束设计而定)

特殊设计的换向阀可适用于管径为80毫米-600毫米的循环水管,水流量从50立方米/小时-3000立方米/小时的工况环境。

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换向阀的关键参数如下:
-长期运行的安全性
-压降小
-冷水与热水间的低泄漏或交叉率
标准设计适用于工作压力6Bar且循环水温度在50℃。根据实际的使用条件与循环水水质,设备材质使用工程钢加涂层或者使用不锈钢。

紧凑型多功能执行器还有终点定位开关和扭矩控制IP55的外壳,紧急状态可人手操作。

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配备蜗轮蜗杆减速器组合而成的旋转驱动系统,电机通过蜗杆驱动阀门的转轴。
带有故障保护弹簧复位的气动执行器或电动执行器均可选择。

IP55控制电箱配备了一切实现自动操作的组件。 

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清洗的间隔可设置为15分钟到24小时之间的任一个时间点,交付前的开关位置是固定的。
额外的清洗可以通过人工操作实现
内置计算装置可记录所有已经完成的清洗周期
EQOBRUSH是一个完全独立运行的系统并不会影响制冷机组的其它操作进程。因此,控制箱也不需要与系统的总控制设备连接。

其它选项

针对使用多个换热器或冷水机组的系统,我们可提供便于控制与监测的选项设备。

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-可与建筑物的管理系统建立通讯界面
-远程监测清洗周期和制冷机组的能耗

管刷清洗系统如何工作

EQOBRUSH

刷子是如何保持管束干净

管刷清洗由两个捕捉篮和一个尼龙刷子组成并安装于每一根管束;两捕捉分别固定于管束两端用于接收刷子。通过对循环水中的冷水流向切换,刷子被驱动穿过管束到达另一端的捕捉篮内。当冷水切换回原始的流向时,刷子随之回归原来的捕捉篮内;如此,管束内壁得到清洗,污垢或结垢都被清除掉。

换向阀,执行器和电箱也是EQOBRUSH管刷系统的组件

水流换向是通过换向阀来实现,而换向阀的运行是由执行器和控制箱按需要设定的。EQOBRUSH系统每隔数小时(4-6小时)对换热器的水流进行自动切换,切换只需30秒左右。 每次切换后刷子回归捕捉篮内,压力损失也随之消失。清洗间隔由我们的工程人员对机组工况以及循环水污染程度分析而进行设定,基于不同季节的使用与其它影响因素,清洗间隔也可进行修改。

刷子的清洗动作可以不受限制地对管束内壁的松散胶状沉积物清除掉,那些倾向于变硬的积聚物甚至得到形成的机会。此外,污泥或其它污染物质都能得到制止,从而能保持机组以最佳的性能运行;也避免了需要停机进行的机械清洗或化学剂清洗。

安装步骤

马上开始使用 Eqobrush

1. 安装插扣,捕捉篮和清洁刷子

完整的系统组件包括了清洗刷子,插扣,捕捉篮清洗布,粘合剂,纸杯和粘合剂涂刷笔等。业主方则提供清洗剂。

EQOBRUSH使用建议

清洗过的换热器或新设备安装

强烈建议安装在已经清洗的换热器上,可以在清洗后马上安装,也可以在新设备上安装。

Swing-Box operation in the Eqobrush patented Flow Reversal Valve

2. 换向阀与执行器的安装

在安装换向阀时要求安装一并提供的补偿器。

 

 

 

EQOBRUSH使用建议

请在EQOBRUSH换向阀启用状态下运行系统

不建议在没有启用换向阀的状态下运行换热器超过12小时,系统会因此产生硬垢。

 

 

进水滤网

为了清除可能阻塞阀门的异物,必须断开管道连接,此情况要停止安装。 我们建议定期检查以防止发生这种情况(主要是由于进水口的滤网故障引起)。

3.安装PLC控制面板

正确安装执行机构和位置指示器并按图连接所有电线后,调节位置指示器以控制阀门的水流入口/出口和摆动箱的初始位置对准。

PLC将每隔4个小时自动激活以完成一个清洁周期。 这程序是为记录已完成自动清洗的次数(可通过特定软件下载到PC)

 

EQOBRUSH使用建议

控制面板的放置

EQOBRUSH系统可以完全独立运行,并且不会干扰连接到热交换器或冷凝器的任何热力系统。 因此,没有必要连接到使用中的其他操作控制系统。 但是,我们强烈建议将控制面板安装在操作人员可以清楚看到的位置,以确保能看到任何警报闪灯。

 

启动

马上开始使用Eqobrush

依照水冷机冷凝器、热交换器的操作说明启动水系统。

确保阀门和法兰连接不泄漏,并且管道中没有气穴。(必要时在那里安装脱气阀)。一旦系统泵运行一段时间,可以手动启动第一个清洁循环。

在操作过程中监控阀门的动作,确认摆箱运行平稳。否则,系统中可能仍有气穴。让泵运转一段时间,直到所有气穴都充满为止。

步骤 1

在电源启动之前,应手动操作阀门,以查看阀门行程是否自由平稳。按下手柄,用手将阀门转到另一边并返回。如果行程平滑,可以启动控制箱。

步骤 2

将执行器上的开关设置为“就地”。然后将功能旋钮转到“打开”方向,启动清洁循环。到达后,将功能旋钮转到“关闭”方向。阀门行程应平稳。

步骤 3

将执行器上的开关设置为“远程”。控制箱将驱动执行器。

锁定功能开关,使其不能转动。

步骤 4

按下面板上的绿色功能灯按钮,启动几个手动清洁循环。现在阀门也应该平稳运行。

如果执行器功能旋钮锁定在“停止”位置,则执行器不会动作。

一但接通电源系统便会顺利运行,每4个小时的清洗将会自动进行,运行次数数据将会保存于PLC历史记录里。

自动管刷系统的维护与保养

EQOBRUSH

刷子与捕捉篮

该系统免维护,无需任何维护可运行1至2年。

每2至5年应打开热交换器盖,检查管道、刷子和篮子的状况。

必要时更换内部部件。

阀门与执行器

执行器的实际运行时间大约是每天2分钟或每年12小时。

根据阀门/执行器的环境条件,建议每2年更换一次执行器中的油。或联系我们

当换热处于非运行状态

在热交换器或冷凝器不使用期间,我们建议:

保持系统在满水状态

保持系统(热交换器和换向阀)充满水

不要停止换向阀的运行

不要停止换向阀在设定的时间间隔内移动。这将最大限度地降低阀门长时间卡在其位置上的风险

EqoBrush Automatic Tube Cleaning Brushing System For Heat Exchanger

EQOBRUSH自动管刷清洗系统

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全自动在线刷洗系统针对换热器,制冷机组冷凝器的清洗设备。无论是在工业设备上和暖通制冷(HVAC)上,其使用效果都由它们的能效与节能率上得到验证。

 

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