当水电厂的凝气器受到污染，需要清洗时，涡轮机就无法生产，这意味着收入的重大损失。
Eqobrush有助于减少水力发电厂的涡轮停机时间。通过最少的投资，5%高效时间可以很容易地实现。
作为最常见、最有发展前景的可再生能源，水电占世界能源供应的16%(2019年)，总发电量为4.300千兆瓦时。
对可靠、清洁和负担得起的电力的需求将继续推动其增长。
预计到2050年，累计温室气体排放量将减少近60亿吨(相当于每年12亿辆乘用车的排放量)。
水力发电厂需要对以下部件进行冷却：
水力发电机是由涡轮机提供动力，释放出需要排出的热量，才能保持以最佳容量运行。
发电机可以是风冷或水冷的。
轴承
变压器
调速器
涡轮主轴轴向密封
冷却是通过一个封闭的系统来实现的，该系统使冷却介质(水或油)在部件上循环，并通过一个热交换器将热量释放到二级冷却水中。
二级冷却水和驱动涡轮的地表水是一样的，它会引起热交换器的结垢/结垢问题。
因此，涡轮机需要定期关闭，以清洗热交换器。
经济影响由于损失的收入，为每一天的涡轮机停机是巨大的，除了预算，需要拨出这一工作量。
使用Eqobrush，我们已经见证了减少涡轮停机从10%到不到5%的总工作小时，仅仅因为消除了热交换器清洗的需要。
为了切实实现这一点，一台100兆瓦的涡轮机每天发电2.4千瓦时，每千瓦时10美元的合理电费，相当于24万美元的收入。
每年减少18天的停机时间(5%)，Eqobrush每年可避免的收入损失总计超过430万美元!
EQOBRUSH系统在水电应用提供:
在自动管刷清洗系统中，我们使用四通换向阀定时（每4小时一次）切换冷凝器的水流方向。 以此推动刷子（放置在每个管末端的捕捉篮中）通过冷凝管，刷掉管壁上的任何污垢。让污垢没有机会形成固态垢层或积聚于冷凝管，而是随水流带到冷却塔盆中。
自动管刷系统一旦安装使用，冷凝器不再需要进行开机盖清洗了。减少了停机时间和维护成本，以及提高生产产量等优势。
使用我们的紧凑型换向阀，EQOBRUSH可安装在进出水管直为600毫米的冷凝器上。这意味着我们可以将我们特制的标准系统安装到输出功率高达40 MW蒸汽轮机系统上。这是生物质发电和小型地热发电厂的理想选择。 如果是更大的冷凝器可以使用专门设计的解决方案。
