化学和石油化工行业的EQOBRUSH。
EQOBRUSH对总污染相关成本的影响
50多年了 自动刷清洁系统在工艺热交换器中很受欢迎 是保持管壁处于最佳状态的工具。
任何正常的热交换器在运行期间都会发生污染问题 污垢会降低效率，并要求中断操作来进行清洁。 在此过程中，热交换效率会逐渐降低，最终成为操作生产能力的瓶颈。
由于不受控制的结垢问题而意外中断操作 对流程行业来说是一个巨大的威胁，涉及高昂的费用。
总污染相关成本（TFRC） 在加工业 很难被评估。 文献报道TFRC 8％的总维护预算 以及 高达5％的能源消耗 被用来克服污垢问题。
TFRC成本由以下因素构成:
- 清洁成本（机械化学）
- 生产成本在清洁过程中停滞不前
- 清洁间隔之间的效率损失成本
- 非计划中断的成本
为了最小化TFRC，同时通过受控操作保持最大生产量，最佳方法是：
- 始终保持热交换器的管道洁净
- 不需要清洁间隔
- 整个操作过程中没有效率或容量损失
使用 EQOBRUSH TFRC 可保持接近零的损耗而热交换器管道将保持每年365天的洁净状态，没有令人困扰的问题发生。
额外的操作优势:
- 降低冷却塔的耗水量是额外的优点（冷却塔循环水允许更高的浓缩循环）.
- 通过VFD控制的冷却塔风扇节约（蒸汽）冷凝器冷凝能源.
EQOBRUSH对CAPEX的影响
对于新系统，对资本支出的影响应被视为自动管道清洗的另一个重要经济效益。
超规格设计
热交换器设计工程师意识到热交换器中不断的结垢积聚和由此造成的热交换效率的损失。 因此，这些热交换器被设计成具有平均约30％的过量的热交换表面。 这对设备的CAPEX和相关安装成本（占地面积，成本等）有相当大的影响
备用设备在安全操作失败
在存在可能导致热交换器结垢可能导致突然效率损失的风险的故障安全操作中，需要备用热交换器。 对这种操作系统的资本支出的影响是巨大的：
- 附加设备费用
- 连接和控制系统
EQOBRUSH
Eqobrush自动管清洁系统保证管子始终保持在顶部状态:
- 高频管刷（每天6次以上清洗）
- 智能设计管插件（无压降）
- 无需额外的能源需求（使用现有的水压）
通过经验欣赏
自动管清洗系统 在德国最初发明了几十年。 凭借这种长期的经验和需要减少行业的环境影响，德国化工行业的大部分工艺热交换器配备了自动管道清洗系统。 该行业确信了Equobrush在CAPEX，Total Fouling相关成本控制方面的巨大收益，最后但并非最不利于其对环境的积极影响。
